Арзамит - Изомер - поставки полимерных материалов и сырья 
  
АБСК (Алкилбензолсульфокислота)
Арзамит
Асботкань
Винипласт
Дакрил (Полиметилметакрилат)
Дибутилфталат (пластификатор ДБФ)
Диэтаноламид марки Б
Диэтаноламин
Калиевая силитра
Капролон
Капролон гранулы
КЛЕЙ 88-СА
Клей БФ-2
Клей БФ-4
Клей БФ-6
Клей Полимерный ВИАР-Д3
Клей теплостойкий ВС-10Т
Клей ЭЦА-гель
Листы ПП, ПНД, ПВД
Моноэтаноламин
Пластик АБС
Пластикат 57-40
Пластина ПСГ
Пленка винипластовая (КПО, ПП, ПГО)
Полиакриамид гель
Поликарбонат
Полипропилен
Полистирол
Полиформальдегид
Полиэтилен
Полиэтилен гранула
Препарат ОС-20 марка А
Силикагель технический
Синтанол АЛМ-10
Синтанол АЛМ-7
Смолы ЭД-16, ЭД-20
Стеклотекстолит
Сульфат аммония
Текстолит
Формальгликоль
Фторопласт
Химпоглотитель известковый ХП-И
Цианакрилатные клеи
 

Арзамит

Арзамит

Наименование показателя Норма
1. Внешний вид:

- раствор

- порошок

Жидкость коричневого цвета

Порошкообразная масса черного цвета

2. Массовая доля сухого остатка в растворе, %, не менее 70
3. Вязкость условная раствора при (20±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246, с 20-300
4. Массовая доля воды в порошке, %, не более 3,0
5. Массовая доля отвердителя в порошке, % 5—10
6. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее 37
7. Кислотостойкость, % 98-100
8. Щелочестойкость, %, не менее 85

ЗАМАЗКА АРЗАМИТ-5 предназначена для противокоррозионной зашиты оборудования и строительных конструкций в качестве вяжущего при футеровке аппаратуры и облицовке строительных конструкций штучными химически стойкими материалами (кислотоупорная керамическая плитка, кислотоупорный кирпич и т. д.), а также для заделки швов.

Продукт поставляется в виде двух компонентов (раствор и порошок) и обладает свойствами самозатвердевания. Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7:1,0 до 1,0:1,0 массовых частей.

Замазку приготовляют на месте производства работ механизированным способом в раство-росмесителе, удалив предварительно с поверхности арзамит – раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготавливают непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 1—1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором.

Замазку Арзамит не рекомендуется наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в ее составе кислотного окислителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие может отслоиться.

Перед футеровкой поверхность тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений.

Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или эпоксидным компаундом на основе смол ЭД-20 или по непроницаемому подслою: битумно-рубероидному, резине, полиизобутилену ПСГ. Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.

Футеровочные или облицовочные работы с ЗАМАЗКОЙ АРЗАМИТ могут производиться двумя способами: путем укладки кислотоупорных материалов полностью на замазку Арзамит, либо путем расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке или портландцементном растворе.

Работы проводятся при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками менее 30 мм, толщина подплиточного слоя замазок не должна превышать 5 мм, т. к. вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.

Офутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 суток при температуре 18—20°С или в течение 7 суток при нормальной температуре, а затем 6—8 часов при температуре 60—80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.

При попадании замазки в глаза или на кожу тела, пораженный участок необходимо промыть большим количеством воды.

Работа с замазкой должна производиться в условиях, обеспеченных вентиляцией.

Примечание: при отгрузке потребителю вязкость раствора должна быть в пределах 20—120 сек. Гарантийный срок хранения — 4 месяца со дня изготовления.